![](https://static.tildacdn.com/tild3530-6436-4161-b436-616534353433/foto_dlya_zhurnala_1.jpg)
Стремительный рост конкуренции производственных предприятий на рынке, обусловленный экономической ситуацией и высокими требованиями заказчиков, все чаще заставляет менеджмент пересматривать прежние подходы к управлению производством.
Для того чтобы удерживать свои позиции на рынке, выпускать продукцию высокого качества и при этом стабильно получать прибыль, любое современное промышленное предприятие должно уделять значительное внимание оптимизации и автоматизации технологических процессов. Это касается как модернизации оборудования, обучения персонала, так и внедрения новых эффективных технологий управления производством.
Конечно, можно полностью модернизировать оборудование, но, если при этом не провести обучение персонала, в модернизации не будет смысла. Также и сам процесс производства представляет собой не разрозненное использование технологий, а комплекс решений, состоящих из финансовых показателей, планирования, логистики, увязанных в единую систему, единый организм.
В последнее время под эффективными технологиями управления производством прежде всего подразумевают системы класса MES, связывающие воедино технологический и бизнес-уровни управления предприятием в единый информационный комплекс и помогающие решать множество важнейших для промышленного предприятия задач.
![](https://static.tildacdn.com/tild6366-3961-4463-a461-366265346164/statya_7_163_2_1.jpg)
![](https://static.tildacdn.com/tild3065-3666-4565-b838-383764303338/dlya_stati5_1.jpg)
![](https://static.tildacdn.com/tild3237-3134-4865-b833-646237333530/dlya_stati6_1.jpg)
Важное отличие программных продуктов компании «ИСИТ» – контроль выполнения технологических операций. В программе присутствует жесткая логика, благодаря которой отслеживаются действия операторов и все перемещения сырья, полуфабрикатов, изделий и заказов. Оператор не сможет выполнить следующую операцию, пока четко и полностью не отработает предыдущую. Обмануть или обойти информационную систему нельзя, потому что последовательный и сквозной сбор данных от приемки сырья до отгрузки готовой продукции позволяет системе легко выявлять любые нестыковки в получаемых данных и выполняемых операциях.
Следует отметить, что специфика работы и накопленный опыт специалистов компании позволили им
Досконально изучить все нюансы и тонкости, имеющиеся на предприятиях мясной отрасли.
MES-система, разработанная специалистами компании «ИСИТ», обеспечивает возможность полной автоматизации ввода информации и не предусматривает ручного управления. Оператор регистрируется в системе, а дальше программа напоминает, какую работу необходимо делать. Оператор лишен возможности влиять на систему.
При наличии MES-системы действия каждого работника контролируются в течение всей смены. Для
каждой производственной операции фиксируется номер смены, номер бригады, имя оператора. При этом можно не только контролировать правильность и очередность выполнения операций, но и накапливать данные по производительности труда каждого отдельного работника.
Анализ данных позволяет реализовать эффективную и обоснованную систему мотивации труда. Эти возможности есть только у системы производственного учета MES.
Каждый объект учета на мясоперерабатывающем предприятии подлежит идентификации. Для этого используется штрихкодирование либо RFID-идентификация. В настоящее время мы идентифицируем с помощью RFID-меток не только туши, но и рамы с мясными изделиями. Современные RFID-метки стойки к воздействию высокой температуры и влажности в варочных камерах, а также к химически агрессивным моющим средствам.
Система, разработанная в «ИСИТ», позволяет учитывать не только количественную информацию (например, штуки и килограммы), но и качественную (например, температуру и влажность). Для контроля этих параметров подключается и интегрируется в систему дополнительное оборудование. В системе полностью учтены требования стандартов ISO по управлению качеством.
Одна из ключевых задач программных продуктов данного класса – это построение единого информационного пространства, которое гарантирует быстрый и удобный обмен информацией между подразделениями предприятия. Это позволяет менеджменту оперативно принимать управленческие решения на основании прозрачных данных, получаемых в режиме реального времени. Руководители, конечно же, хотят и обязаны знать, что происходит у них на производственной площадке в любой момент времени.
С помощью технологий, оптимизирующих процессы внутри предприятия, обеспечивающих быстроту и точность обмена информацией, руководство любой производственной компании имеет высокие шансы добиться успеха в конкурентной борьбе на мировом рынке, расширить географию деятельности, выбрать наиболее удачную стратегию и устранить неэффективные звенья в цепочке поставок предприятия.
Компания «ИСИТ»