
Многие предприятия даже в нынешней непростой ситуации стараются развиваться, совершенствовать процессы, модернизировать производство. Стремительный рост конкуренции на рынке производственных предприятий, обусловленный экономической ситуацией и высокими требованиями заказчиков, все чаще заставляет менеджмент пересматривать прежние подходы к управлению производством. Для того чтобы удерживать свои позиции на рынке, производить продукцию высокого качества и стабильно получать прибыль, любое современное промышленное предприятие должно уделять внимание оптимизации и автоматизации технологического процесса. Это касается как модернизации оборудования, обучения персонала, так и внедрения новых эффективных технологий управления производством. Система управления производством должна обеспечивать:
• активацию производственных мощностей на основе детального пооперационного планирования производства;
• отслеживание производственных мощностей;
• сбор производственной информации от систем автоматизации производственного процесса, датчиков, оборудования, персонала, программных систем;
• отслеживание и контроль параметров качества продукции;
• получение персоналом и оборудованием информации, необходимой для ведения процесса;
• установление связей между персоналом и оборудованием в рамках производства;
• оперативное реагирование на требования по номенклатуре производства, изменению сырья, применяемого в процессе производства, изменению спецификации продукции, а также на доступность персонала и производственных мощностей;
• соответствие нормативно-правовым актам, системам HACCP, ISO 9001 к качеству и безопасности продукции.

Для того чтобы быть эффективной, автоматизация производственного предприятия должна быть планомерным, последовательным, комплексным и логичным процессом. Такой процесс не должен проходить хаотично, от случая к случаю.
В последнее время под эффективными технологиями управления производством прежде всего подразумевают системы класса MES, связывающие воедино технологический и бизнес-уровни управления предприятием в единый информационный комплекс и решающие множество важнейших для промышленного предприятия задач. Однако максимальный эффект от использования всех автоматизированных систем, присутствующих на предприятии, можно получить только при создании единого информационного пространства, с помощью которого все перечисленные системы могут оперативно и своевременно обмениваться информацией. Сложно представить эффективную автоматизацию производственного процесса без учета планирования обеспечения материалами и комплектующими, работы склада и многих других бизнес-процессов, которые неразрывно связаны друг с другом.


ISIT::Meat& ISIT::Manufacture(«Мясосырье и Производство») – данное IТ-решение позволяет реализовывать прослеживаемость движения продукта в течение всего технологического процесса, анализировать ситуацию и управлять потерями, возникающими на различных этапах, а также контролировать соблюдение требуемых технологических характеристик.
ISIT::WMS («Адресный склад») – IТ-решение управления складом позволяет автоматизировать весь спектр логистических бизнес-процессов на складе. Система автоматизированного адресного склада подразумевает интеллектуальное управление складскими операциями с помощью заданий (автоматически сформированный алгоритм) или рекомендаций (с возможностью выбора последующих действий), поступающих на терминалы сбора данных сотрудников.
Система «MES::ИСИТ» – обеспечивает эффективность производства и адаптивного управления производственными процессами из единого диспетчерского пункта управления производством, единую информационную среду производства, интеграцию с данными АСУ инженерных систем и систем безопасности производственного предприятия.
Интеграция международного опыта в повседневную практику российских предприятий, работающих, в частности, в мясной индустрии, перестает быть «точечной». Пространство информационного и практического обмена буквально с каждым месяцем серьезно расширяется. Осуществляя усовершенствование вашей информационной системы, мы достигаем наивысшего уровня взаимодействия основных ее компонентов: персонала, технических средств, программного, аппаратного и информационного обеспечения.
Стратегия нашей работы следующая: мы сами подстраиваем свою систему под специфику работы наших заказчиков. ООО «ИСИТ», с 2006 г. обязательный участник выставки «Агропродмаш», в 2016г. также приглашает всех желающих на наш стенд. Здесь у вас будет возможность подробно узнать обо всех предложениях компании «ИСИТ» и принять правильное решение по автоматизации вашего предприятия.
Компания «ИСИТ»