Процесс убоя довольно сложен и специфичен. Он требует чёткого контроля и учёта всех производственных операций, их взаимной увязки, организации непрерывной работы и взаимодействия конвейерных потоков. Управление хозяйственной деятельностью компании требует фиксации, анализа и обобщения текущей информации о ходе производственных циклов, их переплетения с другими составляющими бизнес-процесса. Отсюда возникает вторая часть проблемы - выбор компетентного системного интегратора, обладающего необходимыми знаниями, навыками и опытом, способного объединить специфические требования заказчика, современные стандарты и нормативы.
Компания ИСИТ предлагает решение этой сложной задачи.
Основной миссией нашей компании является достижение общего успешного результата, ориентированного на четкий, бесперебойный контроль, индивидуальный анализ и стандартизацию, на возможность дальнейшего развития и совершенствование Ваших идей.
Мы готовы предложить вам проверенную и отработанную систему «ИСИТ::Бойня», позволяющую в полной мере решить поставленные выше задачи.
Преимущества системы «ИСИТ::Бойня»:
- Высокая надежность и безошибочность
- Оптимизация процессов
- Сквозной производственный учет
- Прозрачность данных, поступающих в систему, с прослеживаемостью партии
- Интуитивно понятный интерфейс с внутренним логическим управлением работой персонала производственных участков.
Предлагаемое решение включает все необходимое для комплексного работы предприятия и содержит следующие модули:
- Предубойное содержание поступающего скота
- Убой
- Идентификация туш согласно ГОСТу РФ
- Ветеринарный контроль
- Учет субпродуктов
- Склад полутуш
- Обвалка
- Упаковка
- Склад \Л/М5 готовой продукции
- Отгрузка.
Качественный анализ полутуш основан на данных, предоставление прибором AUTOFOM, который позволяет бесконтактно определить категорию мяса согласно ГОСТу. Достоверным способом определяется состав главных частей туши и их процентное соотношение. Важнейшим параметром по российскому ГОСТу является толщина шпика между б и 7 позвонками. При необходимости получить более детальную информацию по поступающим тушам предусмотрено расширение основных параметров измерения. Ветеринарный контроль предназначен для выявления и учета технического и ветеринарного брака как в процессе прохождения полутуш по конвейеру без остановки линии, так и с возможностью полуавтоматической отправки выбракованной полутуши на дополнительный контроль. Все действия, производимые с каждой отдельной полутушей, фиксируются в системе.
На основе данных, получаемых от прибора AUTOFOM, автоматически осуществляется классификация полутуш в соответствии с принятыми нормативами, с возможностью её изменения в момент прохождения полутушей контрольной точки, без остановки производственного процесса.
Автоматическое размещение на складе проводится с учётом нескольких критериев, в частности с соблюдением партионности и категорийности при загрузке линии. Компанией ИСИТ разработан чёткий обмен информационными пакетами с программой конвейера, с обработкой всех возможных ошибок.
Выгрузка со склада полутуш может производиться как автоматически по сформированным заданиям с учетом технологических требований производственного процесса (временной интервал и т.п.) и принципа FIFO, так и по ручным заданиям. На протяжении всего пути следования туши от момента убоя производится фиксирование потерь между контрольными участками и сравнение получаемой информации с установленными нормами.
Для возможности управления и поддержки бесперебойной работы всех складов предприятия по убою и переработке система обрабатывает все исключения, поступающие от конвейерного и роботизированного оборудования, производит определенные изменения статусов мест хранения и информирует администратора системы о необходимости проверки оборудования и исправления сложившейся некорректной ситуации. Таким образом исключается вероятность блокирования производственного процесса и прерывания корректной и стабильной работы оборудования.
Модуль обвалки производит учет и контроль поступающего сырья и готовой продукции, а также сравнение факта и норм выработки по картам разделки сырья. Модуль управляет распределением продукции по различным участкам: склад готовой продукции, «упаковка», «заморозка» и «переработка».
Загрузка роботизированного склада готовой продукции осуществляется с соблюдением конструктивных особенностей, с учетом рациональности и оптимальности использования склада, на основе анализа АВС. Все это позволяет существенно повысить производительность роботов.
Выгрузка с гравитационного склада выполняется по внутренним, автоматически сформированным заданиям на основе потребности по отгрузке упакованной и/или замороженной продукции конечному клиенту.
Система «ИСИТ::Бойня» отображает весь цикл производства конечного продукта, предоставляет возможности упаковки продукции со способностью формирования уникальных этикеток согласно требованиям конкретного клиента, размещения готовой продукции на адрес-ном складе по зонам, подбора со склада подготовленными заранее паллетами или отдельными минимальными единицами хранения, контроля подобранных заказов до момента загрузки продукции в машину Клиента. Также системой предусмотрена реализация опции возврата подобранных паллет на склад, если обнаружены какие-либо несоответствия в момент прохождения точки контроля, с реализацией при необходимости опции переформирования паллет склада.
Целью и итогом совместной работы компании ИСИТ и заказчика является достижение максимального положительного эффекта, идеальной и точной работы всех бизнес-процессов на Вашем предприятии.